对于提高切削加工生产效率的问题，我们可以通过对背吃刀量(或侧吃刀量)的确定来解决。在保证加工表面质量的前提下，背吃刀量(ap)应据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。

关于如何选择机械加工所需的刀具，我们可以从以下几个方面着手：

1、加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀；

2、铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀；

3、铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀；

4、铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

5、孔加工刀具的选用。

在钻孔加工时，由于钻头的刚性和切削条件差，选用钻头直径D应满足L/D≤5（L为钻孔深度）的条件；钻孔前先用中心钻定位，保证孔加工的定位精度；精绞前可选用浮动绞刀，绞孔前孔口要倒角；镗孔时应尽量选用对称的多刃镗刀头进行切削，以平衡镗削振动；尽量选择较粗和较短的刀杆，以减少切削振动。

以上是对“如何选择机械加工所需的刀具”问题的阐述，希望对大家有所帮助。机械加工中刀具是非常重要的配件，如何选择合适的刀具直接影响机械加工工件的质量，因此想要机械加工工件的质量好，就要先从选刀开始。