电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。

线切割机床分类

电火花线切割机按走丝速度可分为低速单向走丝电火花线切割机（俗称“慢走丝”）、高速往复走丝电火花线切割机（俗称“快走丝”）和立式回旋电火花线切割机三类。

慢走丝

慢走丝线切割机床的切割速度一般为0.2m/s，精度达0.001mm级，通常以铜线作为电极丝。电极丝作低速单向运动，加工表面质量接近磨削水平，其工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，生产效率高，可达350/min。

快走丝

快走丝线切割机床（往复走丝电火花线切割机床）电极丝一般采用钼丝，一般加工速度可达6~12m/s。由于加工过程中电极丝是往复走丝的，而机床不能对电极丝施加恒定张力控制，所以会出现电极丝抖动等现象，造成断丝。同时，往复走丝使得多次使用后电极丝损耗，加工精度和工件表面质量会下降。

中走丝线切割机床属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能。所谓的“中走丝”并非是走丝的速度，而是指往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割。

立式回转电火花线切割机床

立式回转电火花线切割机床相对上述两种机床其电极丝多了一个绕轴的回转运动，其加工速度为1~2m/s。由于回转运动的存在，其加工过程产生了一系列有益的工艺效果，如：电极丝磨损均匀，丝的寿命被延长；电极丝运动的平稳度有明显提高，断丝率下降；回转运动可以使较小的张紧力达到加高的加工精度。

工艺特点

线切割技术主要具有以下特点：

1、加工中不存在显著的机械切屑力，无论工件硬度和刚度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。但无法加工非金属导电材料。

2、可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。

3、电极丝损耗小，加工精度高。

4、加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。

5、工件材料过厚时，工作液较难进入和充满放电间隙，会对加工精度和表面粗糙度造成影响。

6、加工过程中可能会在工件表面出现裂纹、变形等问题，加工之前应适当热处理和粗加工，消除材料性能和毛坯形状的缺陷，提高加工精度。

7、通过数控编程技术对工件进行加工，可对加工参数进行调整，易于实现自动加工。

应用范围

数控线切割机床加工解决了很多传统加工难以解决的难题，尤其在小角度、锥度切割等产品加工过程中更具优势，已广泛应用于汽车、机床生产、航天等工业领域。

线切割技术通过对加工参数的合理优化和进行误差补偿，能够完成高精度的加工，在机械加工领域占据了重要的地位。运用新技术、新工艺促进数控电火花线切割技术的高速发展，加大对线切割技术的投入，从而推动整个机械加工行业的发展。